Соблюдение технологии изготовления раствора и использование корректных пропорций ингредиентов не является гарантией того, что бетон будет иметь требуемую прочность. Этот показатель может отклоняться от нормативных значений по разным причинам:
Прочностные характеристики бетонных конструкций зависят от нескольких факторов. Важнейшим среди них является состав материала. Исходя из пропорций воды, песка, гравия и цемента определяется марка раствора. Числовой индекс в ней означает, какое усилие может выдерживать пробный образец при сжатии.
Например, средняя прочность бетона М200 должна составлять 200 кгс/м2. Для сравнения, самый крепкий бетон М1000 способен выдерживать давление величиной в 1 тонну на квадратный сантиметр.
Также этот показатель зависит от наличия в растворе специальных добавок для крепости бетона. Кроме того, на это влияет качество используемого сырья. Например, применение некачественного цемента может привести к ухудшению прочности, даже если соблюдены стандартные пропорции.
Следует различать минимальную, нормативную и критическую прочность бетона. Нормативное значение достигается после окончательного затвердевания смеси. Общепринятая длительность этого процесса — 28 суток. Критическая прочность достигается, когда материал переходит в стабильное состояние, а его замораживание не оказывает влияния на характеристики бетонной конструкции. Минимальная прочность бетона для распалубки характеризует состояние материала, при котором можно демонтировать опалубку, не повреждая бетонную конструкцию.
График зависимости прочности бетона от температуры и времени имеет параболическую форму. Это значит, что основной процент прочности материал набирает в первые дни. Затем затвердевание происходит медленнее. При этом кривизна параболы на графике набора прочности бетона зависит от температуры. Чем выше этот показатель, тем быстрее происходит данный процесс. Например, при +30 °C материал набирает
Измерение прочности бетона по
Во многих случаях, когда не допускается вмешательство в готовую бетонную конструкцию (например, фундамент), испытание бетона невозможно проводить разрушающими способами. В таких ситуациях применяют неразрушающие методы:
отрыв со скалыванием;
измерение пластической деформации молотком Физделя;
определение силы ударного отскока с помощью склерометра Шмидта;
скалывание ребра и др.
Важным преимуществом неразрушающих методов является то, что замеры можно проводить на месте, без отправки пробных образцов в лабораторию.
Вы можете заказать готовый бетон в компании «СпецСтройБетон». Мы осуществляем доставку по всей Мордовии. Перевозка осуществляется с применением спецтехники, в соответствии со всеми правилами транспортировки бетонных растворов. Звоните по номеру